プレス金物とは、プレス加工によって得られる一定の形状、大きさ、性能を持つ部品です。スタンピングハードウェアは、航空宇宙、自動車、造船、機械、化学などの分野で広く使用されており、現在の部品製造業界の重要な部分になっています。プレス加工は、設備の種類、被削材の材質、油の性能の 3 つの要因に影響されます。以下は、MINGXING Petrochemical によるハードウェア スタンピング プロセスの一般的な問題の簡単な紹介です。
1、金属プレスの技術的優位性
(1) 金属プレス部品は、データ消費量の少なさを前提にプレス加工で製作しております。それらの部品は軽量で剛性に優れています。板金が塑性変形を通過した後、金属内部の配置構造が改善され、プレス部品の強度が向上します。
（2）ハードウェアスタンピング部品は、高い寸法精度、同じモジュールの均一で共通の寸法、および優れた互換性を備えています。一般的なデバイスとアプリケーションの要件は、追加の機械加工なしで満たすことができます。
(3) スタンピング工程では、データの外観が損なわれないため、外観品質が良好で外観が美しく、表面塗装、電気めっき、リン酸塩処理などの表面処理に便利な条件を提供します。
2、金属プレスの材料選定
プレス加工には、打ち抜き、曲げ、引き伸ばしの 3 つの主要な工程があります。プロセスが異なれば、プレートに対する要件も異なります。製品のおおよその形状や加工技術に応じて、材料の選択も考慮する必要があります。
(1) ブランキングでは、ブランキング中にプレートが割れないように、プレートに十分な可塑性が必要です。軟質材料はブランキング性能が高く、ブランキング後に滑らかな断面と小さな傾斜のワークピースを得ることができます。硬質材料は打ち抜き後の品質が悪く、特に厚板では断面ムラが大きくなります。脆性材料の場合、特に幅が非常に小さい場合、ブランキング後に引き裂きが発生しやすくなります。
(2) 曲げる板は、十分な可塑性を有し、降伏限界が低いこと。可塑性の高い板は、曲げても割れにくい。降伏点と弾性率が低い板は、曲げ加工後の反発変形が小さく、正確な寸法の曲げ形状が得られやすい。脆性が大きい材料は、曲げるときの相対曲げ半径を大きくする必要があります。そうしないと、曲げ中に簡単に割れてしまいます。
(3) 板金の絞り加工、特に深絞り加工は、板金加工工程の中でも難しい部分の一つです。絞りの深さをできるだけ小さくする必要があるだけでなく、形状をできるだけシンプルで滑らかにする必要があるだけでなく、材料が良好な可塑性を備えている必要もあります。しわ、さらには絞り部分の引っ張り割れ。
3、金属プレス用オイルの選択
プレス油はプレス工程で重要な役割を果たし、優れた冷却性能と極圧および耐摩耗性能により、金型の寿命とワーク精度の向上が質的に飛躍しました。ワークの材質が異なると、選択時のスタンピングオイルの性能も異なります。
(1) 珪素鋼板は比較的打ち抜きが容易な素材です。一般的に、ワークの洗浄を目的とする場合は、パンチングバリの防止を前提に低粘度のパンチングオイルを選択します。
(2) 炭素鋼板用のプレス油を選定する場合は、加工の難易度、引抜き油の供給方法、脱脂方法等により、より良い粘度を決定する必要があります。
(3) 亜鉛メッキ鋼板と塩素系添加剤との化学反応により、亜鉛メッキ鋼板用のスタンプ油を選択する際には、塩素系スタンプ油の白錆の可能性に注意し、MINGXING 硫黄タイプのスタンプを使用する必要があります。オイルは錆の問題を回避できますが、スタンプ後はできるだけ早く脱脂する必要があります。
(4)ステンレス鋼板は硬化しやすい材質であるため、油膜強度が高く、耐シンタリング性抗張力油を使用する必要があります。一般に、極圧性能を確保し、ワークのバリやクラックなどの問題を回避するために、硫黄および塩素化合物添加剤を含むスタンピングオイルが使用されます。
これらは、金属プレス部品の品質に影響を与える要因です。精密プレス技術の急速な発展により、小型プレス部品は、さまざまなタイプの工作機械、電気機器、機器、およびその他の製造業のニーズを満たすことができます。MINGXING は、ハイエンドの金属加工補助具の研究開発拠点です。独自に開発されたプレス オイルは、優れた極圧性と耐摩耗性を備え、金型を効果的に保護し、効率を大幅に向上させ、設備の耐用年数を延ばします。中国の多くの大中規模の工作機械設備企業の指定パートナーであり、業界で広く認められ、高い評価を得ています。
投稿時間: 2023 年 2 月 16 日